گزارش کارآموزی دستگاه های اسپان باند و منسوجات بی بافت

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد

دانلود گزارش کاورزی دستگاه های اسپان باند و منسوجات بی بافت

تولید مصرف منسوجات بی بافت به صورت روزافزونی مورد توجه کشورهای پیشرفته قرار گرفته به طوری که به خصوص در کشورهای آمریکا اروپا ژاپن و چین میزان تولید آن به سرعت در حال افزایش است تولید منسوجات بی بافت در اروپای غربی که در سال بالغ بر تن بود در سال به هزار تن رسید حدود برابر گردیده است تنوع مصارف منسوجات بی بافت در زمینه های بهداشتی وسایل منزل خودرو مهندسی ساختمان و برخی از مصارف صنعتی کشاورزی و پوشاک به صورت گسترده ای در حال توسعه بوده و میزان تولید جهانی منسوجات بی بافت در سال به بیش از هزار تن رسیده است تجهیزات اصلی کارخانه به شرح زیر است یونیت اسپان باند مدل SMXS چهار لایه شامل فیدر و اکسترودر و اکسترودر و پمپ ریسندگی دستگاه دستگاه با الکتروموتور گیربکس و هیتر دستگاه با سایز با الکتروموتورها و هیترها و گیربکس ها دستگاه تهویه مرکزی خنک کننده دستگاه کشش کلندر و سایر تجهیزات ملت بلون شامل سری مدل M یا S با قابلیت تولید میکروفیلامنت فیدر اکسترودر پمپ کمپرسور هیتر
دستگاههای اسپان باند ومنسوجات بی بافت

فهرست مطالب

موقعیت جغرافیایی کارخانه

مقدمه

ملت بلون شامل

خلاصه هزینه ماشین آلات و تجهیزات تولید

ماشین آلات طرح

خواص محصول

برآورد مصرف

میزان تولید

منسوجات بی بافت

تعریف

فرآیندهای تولید منسوجات بی بافت

خواص منسوجات بی بافت و کاربردهای آن با توجه به محیط زیست

معرفی محصول محصولات و مشخصات آن

معرفی محصول

محصولات جانبی

مشخصات محصول اصلی

کاربردها

صنایع بالادستی و پایین دستی

خواص کششی

تشکیل لایه

تشکیل لایه به روش Drylaid

روش Spunlaid

روش Wetlaid

تکنیک های دیگر

اتصال لایه Web Bonding

اتصال شیمیایی اتصال چسبی

اتصال حرارتی

اتصال مکانیکی اتصال اصطکاکی

تکمیل کالا

بیندرها Binders ماده چسبی

مایعات چسبی

الیاف چسبی

مایعات چسبی و خواص پارچه های بی بافت

ویژگی های مهم منسوجات بی بافت در رابطه با بیندرها

ویژگی های عمومی

منسوجات بی بافت اکسترودری مذابی Extrusion Nonwovens

جدول تولید منسوجات بی بافت در اروپای غربی بر حسب هزار تن

جدول اصطلاحات منسوجات بی بافت

بکارگیری پلیمرها

شاخص ذوب MFI

پراکندگی چندگانه

بخش آرایش نیافته حداکثر درصد

کامپوزیت منسوج بی بافت

شرحی از خط تولید کارخانه

قسمت رطوبت زن

خشک کن

سیستم حرارتی

سیستم گردش هوا

سیستم خروجی هوا

قسمت وایندر یا جمع کننده و رول کننده خط

قسمت برش خط تولید

توضیحی درباره قسمت مرطوب پارچه در آخر خط

شکل کلی شفت هایی که پارچه به دور آنها پیچیده می شود

طرز قرار گرفتن اتوماتیک غلتک ها در دستگاه جمع کننده

محاسن و معایب فن آوری انتخاب شده

جنبه های زیست محیطی

تحقیق درباره الیاف چسبی, خواص منسوجات بی بافت, دانلود رایگان گزارش کارآموزی دستگاههای اسپان, دانلود گزارش کارآموزی دستگاههای اسپان باند ومنسوجات بی بافت, کارآموزی الیاف چسبی, کارآموزی منسوجات بی بافت, ماشین آلات طرح دانلود گزارش کارآموزی دستگاه های اسپان باند کار آموزی منسوجات بی بافت دانلود کار ورزی رشته مکانیک پروژه گزارش کارورزی دستگاه های اسپان باند

دانلودگزارش کارآموزی دستگاه های اسپان باند و منسوجات بی بافت

گزارش کارآموزی در کارخانه ریسندگی و بافندگی

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارورزی در شرکت بافندگی و ریسندگی ایران پوپلین

تمام پارچه های نساجی پس از خروج از سالن بافندگی کم و بیش دارای مقادیری نا خالصی و عیوب می باشند لذا لازم است به منظور آماده کردن پارچه برای عملیات تکمیلی اصلی آن را تحت عملیات مقدمات تکمیلی قرار داد

که مقدمات تکمیل در این کارخانه شامل پرز سوزی ، آهار گیری ، شستشو ، پخت، سفید گری ، مرسریزه کردن می باشد. مراحل مقدماتی سالن: پارچه هنگامی که از قسمت کنترل خام وارد سالن رنگرزی و تکمیل می شود ابتدا به قسمت مقدمات سالن منتقل می شود تا عملیات لازم برروی کالا انجام شود عملیات مقدماتی انجام می شود.

فهرست مطالب

تاریخچه شرکت ایران پوپلین

کنترل پارچه های خام

مشخصات پارچه های تولید شده درکارخانه

مقدمات تکمیل

پرزسوزی

سفیدگری بزرگ

سفیدگری کوچک

شستشو

اهارگیری

پخت

سفیدگری

سفیدبرفی

مرسریزاسیون

ماشین مرسریزه

کریشه یا اثر موضعی شیر شکری در سطح پارچه

چاپ

شابلون سازی

ماشینهای چاپ

ماشین چاپ روتاری اشتورک

ماشین چاپ روتاری زیمر

ماشین فیکسه

رنگسازی

ماشینهای رنگرزی موجود درسالن

ماشین رنگرزی ترموزول

پد استیم

دستگاه شستشوی نهایی

تکمیل نهایی

کندانس

کالندر

ماشین خارزنی

ماشین سانفوریزه

استنتر

نرم کن

پرکن

ازمایشگاه چاپ

چاپ پیگمنت

چاپ راکتیو

چاپ دیسپرس راکتیو

چاپ برداشت

ازمایشگاه رنگرزی

رنگرزی راکتیو

رنگرزی دیسپرس راکتیو

رنگرزی دیسپرس خمی

رنگرزی دیسپرس گوگردی

اسکلت گیری

رنگرزی پیگمنت

رنگ همانندی رنگ پیگمنت

ازمایشگاه تکمیل

نرم کن کاتیونی

نرم کن سیلیکونی

سفیدبرفی

ضداب

تست ها

ضمائم

دانلود گزارش کارآموزی شرکت ایران پوپلین پروژه کارورزی شرکت ایران پوپلین خرید کار اموزی در یک شرکت گزارش کارورزی رشته نساجی کار آموزی رشته نساجی

دانلود گزارش کاراموزی در شرکت ریسندگی و بافندگی ایران پوپلین

گزارش کارآموزی در شرکت سخت افزاری

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد

دانلود گزارش کارورزی در شرکت سخت افزار

مطالعه در زمینه سخت افزارهای کامپیوتری معمولاً مستلزم داشتن اطلاعات قبلی در این زمینه است. هر نوآوری در این صنعت باید قابل تطبیق با پدیده‌هایی باشد که قبل از آن آمده‌اند این مسئله هم در مورد کامپیوترها و هم در مورد وسایل جانبی آنها صدق می‌کند. حتی وسایل جانبی‌ای که به نوبه خود انقلابی را در زمینه سخت‌افزار ایجاد کرده‌اند باید از رابطهایی استفاده کنند که کامپیوتر‌ها از آنها پشتیبانی کنند. اما اگر امکان طراحی یک رابط وسایل جانبی را داشته باشید، چه نکات و خصوصیاتی را مد نظر قرار خواهید داد. در اینجا فهرستی از آنچه که ممکن است مورد نظر شما باشد آورده شده است:
کاربرد راحت: به گونه‌ای که نیازی به آشنایی با جزئیات نصب نخواهیم داشت. سرعت: به گونه‌ای که رابط باعث پایین آمدن سرعت ارتباط نشود. قابلیت اطمینان: به گونه‌ای که خطا‌ها کاهش یابد و امکان اصلاح خودکار خطا‌هایی که اتفاق می‌افتد وجود داشته باشد. قابلیت تطبیق: به گونه‌ای که انواع مختلفی از وسایل جانبی بتوانند از این رابط استفاده کنند. ارزانقیمت: به گونه‌ای که کاربران (و کارخانه‌هایی که از این رابط برای تولیدات خود بهره می‌برند) متحمل هزینه زیادی نشوند. صرفه جویی در مصرف انرژی: به منظور کاهش مصرف باتری در کامپیوتر‌های قابل حمل. شناخته شده توسط سیستم عامل‌ها: به گونه‌ای که ارتقادهندگانی که از این رابط برای ارتباط با وسیله جانبی خود استفاده می‌کنند مجبور به نوشتن راه اندازهایی نزدیک به زبان ماشین نباشند.خبر خوب آنکه شما مجبور به ایجاد این رابط ایده‌آل نیستید چون طراحان (USB) این کار را برای شما انجام داده‌اند. طراحی USB از ابتدا بر این اساس بوده که بتواند رابطی باشد آسان، با توانایی ارتباط مؤثر با همه انواع وسایل جانبی و به دور از محدودیتهایی که در رابطهای کنونی وجود دارد. همه کامپیوترهای جدید دارای یک جفت پورت USB هستند که به منظور ارتباط با صفحه کلید ، ماوس، اسکنر، چاپگر و یا هر نوع سخت افزار استاندارد دیگر ایجاد شده‌اند، هاب‌های ارزانقیمت موجود این امکان را فراهم می‌کند که به هر تعداد که مایل باشید وسیله جانبی USB را به این دو پورت متصل کنید. این اهداف بزرگ USB باعث شد که ارتقادهندگان، یعنی کسانی که وسایل جانبی USB را طراحی و برنامه ریزی می‌کنند، با مشکلاتی رو به رو شوند. یک نتیجه از کاربرد راحت این رابط پیچیده شدن آن نسبت به رابطهای قدیمی‌تر بود. به علاوه کارکردن با رابطی که هنوز عمری از طراحی آن نگذشته، فقط با این دلیل که جدید است طراحان را با سختیهایی رو به رو کرد. هنگامی که USB برای اولین‌بار روی کامپیوتر‌ها قرار گرفت، ویندوز هنوز دارای راه‌انداز برای همه انواع وسایل جانبی USB متعارف، نشده بود. از طرفی آنالیز کننده‌های پروتکل و ابزار‌های ارتقا هنوز طراحی نشده بودند، بنابراین انتخاب USB به عنوان رابط مناسب دچار محدودیت می‌شد. مشکلاتی شبیه به این امروزه دیگر وجود ندارند و مزایای استفاده از USB در کنار متعدد شدن میکروکنترلرها و ابزارها ارتقا و تواناییهای سیستم‌های عامل افزایش یافته است. این کتاب به شما نشان خواهد داد که چگونه می‌توانید یک وسیله جانبی USB را به آسانی و سرعت و با استفاده از بهترین وسایلی که هم اکنون وجود دارد طراحی کنید و راه بیندازید.

فهرست مطالب

مقدمه

سرآغاز

کاربرد راحت

یک رابط برای همه دستگاهها

پیکربندی خودکار

به دور از تنظیمات کاربر

آزاد کردن منابع سخت‌ افزاری برای وسایل جانبی

سادگی کابل

Hot pluggable

عدم احتیاج به منبع تغذیه

سرعت

قابلیت اطمینان

قیمت پایین

صرفه‌جویی در مصرف انرژی

قابلیت انعطاف

پشتیبانی توسط سیستم عامل

پشتیبانی وسیله جانبی

مجمع ابزار آلات USB

این پورت کامل نیست

از دید کاربران

پشتیبانی نشدن توسط سخت افزارهای قدیمی

محدودیت سرعت

محدودیت فاصله

ارتباطات نظیر به نظیر

تولیدات شکل‌دار

از دید ارتقاء دهندگان

پیچیدگی پروتکل

پشتیبانی در سیستم عامل

گیرهای سخت افزاری

مبالغ

USB در برابر IEEE

حداقل نیازهای کامپیوتر

کنترل کننده میزبان

سیستم عامل

اجزا

اجزای یک اتصال

تجهیزات لازم برای ارتقاء

انتخاب تراشه

اجزای یک کنترلر USB

پورت USB

بافرهای داده USB

CPU

حافظه برنامه

حافظه داده

رجیسترها

IO های دیگر

ویژگیهای دیگر

ساده سازی پروسه ارتقاء

انتخاب معماری

تراشه‌هایی که از ابتدا برای USB طراحی شده‌اند

تراشه‌هایی بر اساس خانواده‌های آشنا

تراشه‌هایی که به میکرو کنترلرهای خارجی متصل می‌گردند

مرجع خصوصیات تراشه

برنامه تراشه نمونه

انتخاب راه انداز

ابزارهای اشکال‌زدایی

بردهای ارتقا از فروشندگان تراشه

بردهای از منابع دیگر

نیازمندیهای پروژه

نگاهی به بعضی از تراشه‌ها

EnCore محصول شرکت سیپرس

معماری CPU

کنترلر USB

EZ USB شرکت سیپرس

معماری CPU

کنترلر USB

PCI CX شرکت میکروچیپ

معماری

کنترلر USB

NET شرکت نت چیپ

کنترلر USB

USB شرکت National Semiconductor

کنترلر USB

PDIUSBD محصول فیلیپس

معماری

کنترلرهای USB

Strong ARM اینتل

کلاسهای دستگاهها

استفاده از کلاسها

اجزای یک مربع خصوصیات کلاس

کلاسهای تعریف شده

مطابقت یک دستگاه با یک کلاس

وسایل جانبی استاندارد

صفحه کلید ، ماوس و دسته بازی

دستگاههای انبارش توده‌ای

چاپگرها

دوربینها و اسکنرها

برنامه‌های صوتی

مودم‌ها

کاربردهای غیر استاندارد

دستگاههایی که داده‌ها را با یک سرعت کم منتقل می‌کنند

به روز رسانی دستگاههای RS

دستگاههای مراکز فروش

جایگزینی دستگاههای با پورت موازی غیر استاندارد

ارتباطهای کامپیوتر به کامپیوتر

پیوندهای بی‌سیم

دانلود گزارش کارآموزی شرکت سخت افزار پروژه کارورزی شرکت سخت افزاری کار اموزی سخت افزار رایانه کار ورزی در شرکت سخت افزار کامپیوتر

دانلودگزارش کارآموزی در یک شرکت سخت افزاری

گزارش کارآموزی در شرکت صنایع آذراب

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است

دانلود گزارش کارورزی شرکت صنایع آذراب

شرکت صنایع از آب با استقرار نظام کیفی منطبق با خواسته های استاندارد بین المللی مدیریت کیفیت موفق شد که اولین گواهینامهISO9001 را در زمینه طراحی و ساخت محصولات پیشرفته صنعتی بدست آورد شرکت صنایع آذراب با بهره برداری از ۸۹ میلیون دلار ماشین آلات وارداتی و بیش از ۵۰ میلیارد تجهیزات آموزش و بیش از ۲ هزار کارشناس و تکنسین و کارگر ماهر در مدتی کوتاهتر توانست با همکاری از طرحهای بزرگ ملی مانند ساخت دیگهای بخار نیروگاه حرارتی شهید رجائی نیروگاه سیکل ترکیبی قم نیروگاه شازند اراک همچنین ساخت مخازن مبدلها و برجها در پروژه های واحد روغن سازی پالایشگاه اصفهان پالایشگاه گاز کنگان مجتمع پتروشیمی اراک و پالایشگاه اراک نقش ارزنده ای را در توسعه صنعتی ایران ایفا نماید و اطمینان لازم را نسبت به کیفیت محصول در مدیریت و مشتریان خود فراهم سازد گردش جریان آب برای تبخیرEvaporation در دیگهای بخار واترتیوب از درون لوله های متعدد در بدنه ی بویلر بوده که به موازات هم و به تعداد زیاد در بویلر به طور عمودی بکار رفته اند در این حال انتقال حرارت حاصل از احتراق متصاعد شده توسط مشعلهای بویلر از بیرون لوله ها جریان می یابد و بخار تولید شده در حالت اشباع در Steam srum تخلیه می گردد و گازهای احتراقی پس از انتقال حرارت به بویلر در دمای نزدیک به از بویلر خارج و به طرف دود کش می روند این نوع بویلرهای بطور عمده در نیروگاههای حرارتی در مجتمع های پتروشیمی پالایشی و سلولز ی کاربرد دارند در بویلرهای فایرتیوپ جریان گازهای احتراق متصاعد شده توسط مشعل از درون لوله ها انتقال می یابد و آب در پشت لوله ها قرار دارد و بخار متصاعده از ناحیه ی بالاتر بویلر در حالت اشباع به بیرون انتقال می یابد دیگهای بخار فایر تیوپ با لوله ی آتشی برای تولید آب داغ مورداستفاده در سیستم های لوله آتشس نیز کاربرد فروان دارند و بصورت دوپاس و در دو نوع Wet Coal qorback طراحی و ساخته می شوند و کمترین ظرفیت که در این بویلرها بصورت دو پاسه ساخته می شوند و نزدیک به ۱۰۰۰۰kcal بوده و بیشتری ظرفیتی که تا کنون از نوع فایر تیوپ طراحی و ساخته شده است برای تولید بخار می باشد دیگهای تولید آب داغ با شرایط فشار ۵bar حداقل طراحی می شوند و دیگهای بخار فایرتیوپ برای تولید بخار اشباع تا جحداکثر فشار طراحی وساخته شده اند بیشترین ظرفیت تولید بخار در بویلرهای فایرتیوپ می تواند کمترین ظرفیت تولید بخار در بویلرهای واترتیوپ می باشد و این در حالی است که دیگهای بخار واتر تیوپ یا لوله آبی تا ظرفیت تولید بخار بیش از برای تولید انرژی الکتریکی نزدیک به ۷۰۰mw طراحی و ساخته شده اند و از نظر فشار طراحی بیش از و در شرایط فوق فشار بحرانی Supper Critical Pressur طراحی می گردند درجه حرارت بخار خروجی از بویلرهای فایر تیوپ درصد اشباع بوده و درجه حرارت بخار خروجی در بویلرهای واترتیوپ با توجه به شرایط فشار بالاتر و نیز امکان سوپر هیت نمودن آن به می رسد و بویلرهای واترتیوپ در شرایط Contiuse برای تولید انرژی مداوم در نیروگاه ها و یا استفاده مداوم از بخار آن در پروسس های شیمیایی سلولزی پالایش پتروشیمی بکار می روند و بویلرهای فایرتیوپ در شرایط non eontinuse یا غیر مداوم به سهولت کاربرد دارند که از آن جمله تأسیسات گرمایشی و استفاده از آب گرم به صورت نا منظم می باشد راندمان حرارتی دیگهای بخار فایرتیوپ حداکثر به۸۰% می رسد در نصب یش گرم کن آب ورودی بویلر در مسیر خروجی دود از بویلرهای فایر تیوپ این امکانم را می دهد که چند درصدی راندمان حرارتی بویلر افزایش یابد
دانلود گزارش کارآموزی شرکت صنایع آذراب

فهرست مطالب

مقدمه

موقعیت کارخانه ی شرکت صنایع آذرآب

مساحت و زیربنای شرکت صنایع و آذرآب

اهداف صنایع آذرآب

فعالیت ها

تجهیزات و ماشین آلات

اهم تجهیزات عبارتند از

ماشین چرخ دنده زنی

انواع دستگاههای تستهای غیر مخرب NDT

کنترل کیفیت

امکانات و خدمات بخش آزمایشگاه مرکزی

امکانات و خدمات بخش آزمایشگاه مرکزی ادامه

تجهیزات بخش NDT تستهای غیر مخرب

تجهیزات بخش بازرسی رنگ

انتقال تکنولوژی و همکاریهای فنی

طراحی و مهندسی

زمنیه ی فعالیت

بولیر

تقسیم بندی دیگهای بخار

بر اساس این نوع سیال مصرفی

براساس نوع سوخت

بر اساس استاندارد BD101

دیگها ی بخار استوانه ای Cy landeri cad boiler

Vertical boiler

Internal boiler

Smok boiler

FireTube Boiler

دیگهای بخار با دیواره های لوله ای Watter Tube Wall Boiler

انواع بویلرهای واترتیوپ

بویلرهای نوع SOR

بویلرهای نوع SR

بویلرهای نوع SD

بویلرهای نوع SC

بویلرهای سیکل ترکیبی

فرآیند تولید بخار در دیگهای بویلر واترتیوپ

شرح تولید بخار

دیگهای بخار واترتیوب و فایرتیوب

پارامترهای موثر در طراحی دیگ های بخار واترتیوپ

سوخت های مورد استفاده در دیگهای بخار واتر تیوپ

آرایش مشعلهای بویلر

سیستم استقرار بویلرهای واترتیوپ

اجزای دیگ های بخار واترتیوپ

فرآیند تولید بخار در دیگهای بخار واترتیوپ

مقدمه

شرح تولید بخار خشک در دیگ های بخار SC , SD , SR

تکنولوژی دیگ های بخار

مقدمه

لوله های اصلی تغذیه آب بویلرFeed Main Watter Pipel

پمپ تغذیه ی آب بویلر

مجموع لوله ها و هدرهای اکونومایزر

مخزن بخار یا استیم درام و متعلقات آن

لوله ی تغذیه و آب استیم درام

مخزن آب یا واتردرام

لوله های انتقال آب از درام بخار به بدنه ی بویلر

هدرها و مانیفولدها

سوپر هیتر

ری هیتر

فرآیند طراحی دیگهای بخار

فرآیند ساخت اجزأ دیگهای بخار

بازرسی مواد دریافتی

عملیات مارکینگ برای قطعه زنی

عملیات قطعه زنی و ماشین آلات مربوطه

پخ زنی ورقها و قطعات

خمکاری لوله ها

رولکاری ورقها جداره ی درام آب و درام بخار

فرآیند رولکاری مجدد

عملیات مونتاژ درام بخار و درام آب بویلر

عملیات حرارتی درام آب و درام بخار

تست هیدرواستاتیک

عملیات سوراخکاری درام آب و درام بخار

ساخت هدرها

عملیات حرارتی هدرها

ساخت دیواره ی بویلر یا واتروال

مونتاژ اجزای تحت فشار

نکاتی ویژه در نگهداری و راه اندازی بویلر

این گزارش کارآموزی شامل عکس می باشد

دانلود گزارش کارآموزی در شرکت صنایع آذراب

گزارش کارآموزی عمران اجرای سقف تیرچه و بلوک

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

دانلود گزارش کارورزی عمران اجرای سقف تیرچه و بلوک

برای تیر ریزی تیرچه ها را روی زمین یا روی سقف زیرین که انجام شده می چینیم سپس یک نفر به طبقه ی بالا رفته و با کمک طناب یک سر تیرچه ها را بالا کشیده و روی تیر اصلی قرار می دهد بعد از بالا کشیدن یک سر آنها به سمت دیگر دهانه رفته و با استفاده از طناب سر دیگر آن را نیز بالا می کشد و روی تیر اصلی قرار می دهد حال با استفاده از بلوک هایی که می خواهد در سقف قرار بگیرد فاصله بین تیرچه ها را تنظیم می کند بدین شکل که یک عدد بلوک در ابتدای تیرچه و یک عدد نیز در انتها بین تیرچه ها قرار می گیرد لذا فاصله بین تیرچه ها تنظیم می شود برای بهتر عمل کردن سقف در جهت تیر ریزی به اندازه ی ۵ سانتی متر و در جهت عمود بر تیر ریزی به اندازه ی ۱۰ سانتی متر در دو جهت فاصله داده می شود بعد از تنظیم فاصله بین تیرچه ها بلوک ها در بین آنها قرار داده می شود برای چیدن بلوک ها ابتدا بلوک ها تا سقف زیرین که اجرا شده است با کمک بالابر به بالا آورده می شوند حال برای سریع تر شدن عملیات می توان از سه کارگر استفاده کرد بدین شکل که یک نفر بلوک را برداشته ودر دست می گیرد و نفر دوم با استفاده از یک چوب که در سر آن مهاری ایجاد کرده چوب را به داخل بلوک برده و آن را بلند کرده و به نفر سوم که بر روی تیرچه ها در طبقه بالا قرار دارد می دهد و نفر سوم آنها را دربین تیرچه ها قرار میدهد

فهرست مطالب

اجرای سقف تیرچه و بلوک

ایزولاسیون پای ستون ها

اجرای کرسی چینی اندود ماسه سیمان روی کرسی و ایزولاسیون روی آن

آجر چینی دیوار های خارجی

اجرای گچ و خاک روی دیوارها و سقف

تهیه و نصب چهار چوب در ها و پنجره های فلزی

تاسیسات برقی

تأسیسات مکانیکی لوله های چدنی فاضلاب کانال کولر

چک لیست نظارتی کرسی چینی و بلوکاژ کف

چک لیست نظارتی عایق کاری روی کرسی چینی

چک لیست نظارتی آجر کاری

چک لیست نظارتی اندود گچ و خاک

چک لیست نظارتی ساخت و نصب چهار چوب درب ها و پنجره ها

چک لیست نظارتی کرم بندی پشت بام

نظرات و پیشنهادات کار آموز

اجرای سقف تیرچه و بلوک

ابتدا بر آورد لازم به عمل می آید تا مقدار مصالح لازم مشخص شود ابعاد تیرچه ها از روی نقشه های اجرایی بدست می آیند می توان تیرچه ها را سفارش داد و هم می توان در کارگاه ساخت

پارامتر هایی را که ناظر در خصوص تیرچه ها باید کنترل کند

کنترل ساخت خرپای تیرچه

کنترل سایز و طول میلگرد ها طبق نقشه

کنترل فاصله خرپاها و ابعاد تیرچه

کنترل ارتفاع خرپا وفاصله آرماتورهای طولی

کنترل عرض ناودانی مورد نظر جهت ساخت تیرچه

گزارش کارآموزی عمران اجرای سقف تیرچه و بلوک پروژه کارورزی عمران اجرای سقف کار اموزی تیرچه و بلوک اجرای سقف و تیرچه بلوک ایزولاسیون پای ستون ها

دانلود گزارش کار آموزی عمران اجرای سقف تیرچه و بلوک