دانلود گزارش کارآموزی و کارورزی

دانلود گزارش کارآموزی و کارورزی و پروژه کاراموزی کار ورزی

دانلود گزارش کارآموزی و کارورزی

دانلود گزارش کارآموزی و کارورزی و پروژه کاراموزی کار ورزی

گزارش کارآموزی در کارخانه نساجی

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

دانلود گزارش کاراموزی کارخانجات نساجی بروجرد

ابتدا به سالن مقدمات تکمیل می رویم در اینجا برای پارچه های پنبه ای و پنبه– پلی استر و پنبه ویسکوز و ویسکوز پلی استر است که برای همه یکسان است پرز سوزی که با استفاده از حرارت انجام می گیرد می دانیم پارچه خاصی که از انبار گرفته می شود به علت وجود آهار و پرز پارچه مطلوبی نیست و کیفیتی نداردابتدا این پارچه در قسمت اول ماشین برس زده می شود چون پرز پارچه خوابیده است و وقتی برس می خورد پرز بالا می آید آماده می شود برالی پرز سوزی اکنون پارچه به قسمت پرز سوزی می رود پشت و روی پارچه پرزسوزی می شود و دوباره پارچه برس می خورد تا پرز های سوخته شده از بین رود آهار گیری بعد از اینکه پرزسوزی پارچه وارد قسمتی می شود که wash box نامیده می شود و دارای آنزیم صابون است وقتی مواد به پارچه نفوذ می کند انتهای ماشین روی big bach جمع می شود و سپس به دستگاه bach منتقل می شود وبعد از ۱۲ الی ۲۴ ساعت برای عملیات بعدی به ماشین شستشو انتقال داده می شود در مرحله آهار گیری ، آهار پارچه توسط آنزیم جدا می شودو بعد از آن pad bach می شود شستشوی مقدماتی اگر پارچه پلی استر تنها باشد فقط در ماشین شستشوی مقدماتی فقط شستشوی خالی می شود اگر پارچه پنبه ای بود ابتدا قلیایی می شود سپس سفید گری و بعد مرسریزه و در مرحله بعدی شستشو می شود ویسکوز پلی استر فقط یک مرحله سفید گری می شود پارچه پنبه ای بعد از آنزیم زنی آهار گیری برای سفید گری آماده می شود پارچه باید قلیایی شود پارچه وارد ماشین شستشوی مقدماتی می شود ابتدا داخل دو wash box می شود و شسته می شود سپس داخل قسمتی می رود که حاوی مواد قلیا است می دانیم دو wash box اول حاوی آب ۹۰ درجه هستند حال وارد دو wash box بعدی که شده اند در آنجا مواد می خورند این مواد توسط پمپ از مخزن کنار ماشین قلیا وارد ماشین می شود و پشت و روی پارچه مواد می خورد بعد از خوردن مواد وارد استیمر می شود در استیمر ۱۰ دقیقه می ماند در واقع مواد استیموروی پارچه عمل می کنند مواد شامل قلیا و صابون است که سود ۵۰ درجه بوده است سپس وارد سه wash box می شود که دوتای اول آب ۹۰ درجه و آخری آب ۶۰ درجه است که در این سه wash box پارچه شستشو می شود پارچه ای که خیس است روی سیلندر خشک می شود این سیلندرها ۱۰ جفت هستند که ۱۸ تای اول گرم است و ۲ تای آخری سرد است پارچه پس از عبور از سیلندر ها توسط vender روی big bach جمع می شود اکنون پارچه پنبه ای که باید سفید گری شود در همین ماشین شستشو اعمال زیروروی آن انجام می شود پارچه که در مرحله قبل قلیایی شده است را در wash box ابتدایی می شود که حاوی آب ۹۰ درجه است پس از آن وارد wash box بعدی می شود که این wash box حاوی مواد زیر است آب اکسیژنه ۳۵% صابون و سود وپایدار کننده WBEN,,SFSC26/DS26/ پایدارکننده EWSZ,,Lee Weet صابون می دانیم پارچه های پلی استر پنبه را قلیایی نمی کنیم چون پلی استر قلیا حساس است سپس پارچه وارد استیمر می شود و ۱۰ دقیقه می ماند تا مواد اثر کنند سپس واردwash box بعدی شده که دو تای اول حاوی آب ۹۰ درجه و آخری حاوی آب ۶۰ درجه استشستشو می شود بعد پارچه روی big bach بسته می شود اگر پارچه ضخیم باشد سیلندر خنک تر است و اگر پارچه نازک تر باشد دمای سطح سیلندر بالاتر است

فهرست مطالب

موقعیت جغرافیایی کارخانه

طرز قرار گیری قسمت های مختلف کارخانه

چارت سازمانی

نمودار مسیر تولید محصولات کارخانه

مقدمات وتکمیل پارچه بافته شده

رنگرزی

آزمایشگاه کنترل کیفیت و رنگ

چاپ

کنترل کیفیت پارچه

گرمایش

تهویه

.

دانلود گزارش کارآموزی رشته شیمی نساجی کارورزی رشته نساجی گزارش کار اموزی نساجی پروژه کار ورزی کارخانه نساجی

دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه نساجی

 

گزارش کارآموزی شرکت ایران پوپلین

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی شرکت ایران پوپلین

فهرست مطالب

تاریخچه شرکت ایران پوپلین
کنترل پارچه های خام
مشخصات پارچه های تولید شده درکارخانه
مقدمات تکمیل
پرزسوزی
سفیدگری بزرگ
سفیدگری کوچک
شستشو
اهارگیری
پخت
سفیدگری
سفیدبرفی
مرسریزاسیون
ماشین مرسریزه
کریشه یا اثر موضعی شیر شکری در سطح پارچه 
چاپ
شابلون سازی
ماشینهای چاپ
ماشین چاپ روتاری اشتورک
ماشین چاپ روتاری زیمر
ماشین فیکسه
رنگسازی
ماشینهای رنگرزی موجود درسالن
ماشین رنگرزی ترموزول
پد استیم
دستگاه شستشوی نهایی
تکمیل نهایی
کندانس
کالندر
ماشین خارزنی 
ماشین سانفوریزه
استنتر
نرم کن
پرکن
ازمایشگاه چاپ
چاپ پیگمنت
چاپ راکتیو
چاپ دیسپرس راکتیو
چاپ برداشت
ازمایشگاه رنگرزی
رنگرزی راکتیو
رنگرزی دیسپرس راکتیو
رنگرزی دیسپرس خمی
رنگرزی دیسپرس گوگردی
اسکلت گیری
رنگرزی پیگمنت
رنگ همانندی رنگ پیگمنت
ازمایشگاه تکمیل
نرم کن کاتیونی
نرم کن سیلیکونی
سفیدبرفی
ضداب
تست ها
ضمائم


دانلود فایل

گزارش کارآموزی دستگاه های اسپان باند و منسوجات بی بافت

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی دستگاه های اسپان باند و منسوجات بی بافت

تولید مصرف منسوجات بی بافت به صورت روزافزونی مورد توجه کشورهای پیشرفته قرار گرفته به طوری که به خصوص در کشورهای آمریکا اروپا ژاپن و چین میزان تولید آن به سرعت در حال افزایش است تولید منسوجات بی بافت در اروپای غربی که در سال  بالغ بر  تن بود در سال  به  هزار تن رسید و حدود  برابر گردیده است تنوع مصارف منسوجات بی بافت در زمینه های بهداشتی وسایل منزل خودرو مهندسی ساختمان و برخی از مصارف صنعتی کشاورزی و پوشاک  به صورت گسترده ای در حال توسعه بوده و میزان تولید جهانی منسوجات بی بافت در سال  به بیش از  هزار تن رسیده است تجهیزات اصلی کارخانه به شرح زیر است  یونیت اسپان باند مدل SMXS چهار لایه شامل فیدر و اکسترودر و اکسترودر و پمپ ریسندگی دستگاه  دستگاه با الکتروموتور گیربکس و هیتر  دستگاه با سایز با الکتروموتورها و هیترها و گیربکس ها دستگاه تهویه مرکزی خنک کننده دستگاه کشش کلندر و سایر تجهیزات ملت بلون شامل سری مدل M یا S با قابلیت تولید میکروفیلامنت فیدر اکسترودر پمپ کمپرسور هیتر
دستگاههای اسپان باند ومنسوجات بی بافت

فهرست مطالب

موقعیت جغرافیایی کارخانه
مقدمه
ملت بلون شامل
خلاصه هزینه ماشین آلات و تجهیزات تولید
ماشین آلات طرح
خواص محصول
برآورد مصرف
میزان تولید
منسوجات بی بافت
تعریف
فرآیندهای تولید منسوجات بی بافت
خواص منسوجات بی بافت و کاربردهای آن با توجه به محیط زیست
معرفی محصول محصولات و مشخصات آن
معرفی محصول
محصولات جانبی
مشخصات محصول اصلی
کاربردها
صنایع بالادستی و پایین دستی
خواص کششی
تشکیل لایه
تشکیل لایه به روش Drylaid
روش Spunlaid
روش Wetlaid
تکنیک های دیگر
اتصال لایه Web Bonding
اتصال شیمیایی اتصال چسبی
اتصال حرارتی
اتصال مکانیکی اتصال اصطکاکی
تکمیل کالا
بیندرها Binders ماده چسبی
مایعات چسبی
الیاف چسبی
مایعات چسبی و خواص پارچه های بی بافت
ویژگی های مهم منسوجات بی بافت در رابطه با بیندرها
ویژگی های عمومی
منسوجات بی بافت اکسترودری مذابی Extrusion Nonwovens
جدول تولید منسوجات بی بافت در اروپای غربی بر حسب هزار تن
جدول اصطلاحات منسوجات بی بافت
بکارگیری پلیمرها
شاخص ذوب MFI
پراکندگی چندگانه
بخش آرایش نیافته حداکثر  درصد
کامپوزیت منسوج بی بافت
شرحی از خط تولید کارخانه
قسمت رطوبت زن
خشک کن
سیستم حرارتی
سیستم گردش هوا
سیستم خروجی هوا
قسمت وایندر یا جمع کننده و رول کننده خط
قسمت برش خط تولید
توضیحی درباره قسمت مرطوب پارچه در آخر خط
شکل کلی شفت هایی که پارچه به دور آنها پیچیده می شود
طرز قرار گرفتن اتوماتیک غلتک ها در دستگاه جمع کننده
محاسن و معایب فن آوری انتخاب شده
جنبه های زیست محیطی

دانلود فایل

کارآموزی در شرکت غذایی پیچک

این گزارش کارآموزی با فرمت Word و آماده پرینت همچنین قابل ویرایش است

موضوع : گزارش کارآموزی در شرکت غذایی پیچک

در سال مالی 1381 هیئت مدیره شرکت با مطالعه وضعیت تولید و فروش سنوات قبل و در نظر گرفتن کشش بازار و با توجه به رهنمودهای مجمع عمومی عادی سال 1380 برنامه عملیاتی خود را در زمینه های تولید، فروش، نیروی انسانی و تأمین مالی تدوین نموده و علیرغم محدودیتهای شدید مالی، سعی شد تا حد امکان اهداف مورد نظر به اجرا درآورده شود
با توجه به اینکه سال 1381 با زیان انتقالی از سال قبل آغاز گردیده هیئت مدیره تمهیداتی را در سال مالی مورد گزارش پیش بینی نمود تا ضمن سودآوری نمودن شرکت، برخی از اقدامات زیربنائی که لازمه تداوم فعالیت شرکت می باشند نیز صورت پذیرد. از آن جمله می توان به بازسازی سالن خوروش، اخذ نشان استاندارد برای چند نوع از محصولات و اخذ گواهی بین المللی برای رب گوچه فرنگی و ثبت افزایش سرمایه را خاطر نشان کرد. در این راستا همانگونه که صورتهای مالی سال مورد گزارش گواهی می دهد علاوه بر سودآوری شرکت به روش مویرگی اقدامات اساسی نیز با موفقیت به انجام رسید هیئت مدیره شرکت پیچک امید دارد با استمداد از درگاه احدیت و راهنمایی ارزنده مجمع محترم و پیشنهادات کارورزان عزیز به اهداف عالیه صاحبان محترم سهام و حداکثر سازی ارزش شرکت نائل گردد

فهرست مطالب

فصل اول آشنای کلی با مکان کارآموزی
تاریخچه
نمودار سازمانی
شرح مختصری از مکان کارآموزی
فصل دومارزیابی بخشهای مرتبط با رشته کارآموزی
اصول و مبانی کلی حسابها
اصول و مبانی کلی حسابهای مالی
کلیات تولید
اصول و عوامل قیمت تمام شده
عوامل قیمت تمام شده
مواد اولیه و بسته بندی اصلی
سربارهزینه های تولید
ضایعات تولیدی
مراکز هزینه
مراکز هزینهدوایر تولیدی
مراکز هزینه دوایر تشکیلاتی
اصول و مبانی کلی بودجه و استانداردها
محاسبه قیمت تمام شده استاندارد تولیدات
اصول و مبانی کلی روشها
 فصل سومآزمون آموخته ها و نتایج آشنایی با شرکت صنایع غذایی پیچک
فعالیت مالی
دایره دریافت و پرداخت
دایره صدور اسناد و دفترداری
شرایط اجرای نظام حسابداری مالی صنعتی
حسابها
روشها
توضیح فرم سند حسابداری
تعریف عملیات مختلف مالی و انجام ثبت حسابداری و تعیین چگونگی شناسایی سود و بستن حسابها
تعیین کنترلهای داخلی لازم در مراحل مختلف
نحوه کنترل داخلی
دریافتها
خلاصه اهم رویه های حسابداری
موجودی مواد و کالا
نسبتهای مالی
نسبتهای نقدینگی
نسبتهای سرمایه گذاری
نسبتهای سودآوری
عملکرد مالی شرکت
سود و زیان
ترازنامه
 فصل چهارمانتقادات و پیشنهادات
انتقادات و پیشنهادات
 فصل پنجم پیوست
فرم پیشرفت کارآموزی فرم
فرم پایان دوره کارآموزی
فرم شرح گزارش ماهانه
فرم نظرات و پیشنهادات
صورت هزینه تنخواه گردان
برگ پرداخت طی اسناد بهادار
عملکرد مالی شرکت سود و زیان، ترازنامه
نسبتهای مالی
نمودار مقدار واقعی فروش
فرم سند حسابداری
سر فصلهای حسابداری

دانلود فایل

گزارش کارورزی در شرکت سایپا

این گزارش کارآموزی با فرمت Word و قابل ویرایش می باشد

موضوع : گزارش کارورزی در شرکت سایپا

صنایع خودروسازی در کشور یکی از فعالترین واحدهای تولیدی می باشد که ثبات این روند و چشم انداز ورود به بازار رقابت لزوم استفاده از تکنولوژی روز را می طلبد از طرفی حساسیت کاربرد قطعات متعدد خودرو ایجاب می کندکه مسئله خوردگی در آنها چه از بعد فنی و چه از جنبه تزیینی و اقتصادی مورد توجه قرار گیردصنعت خودروسازی به دلیل شرایطی نظیرقرار گرفتن فلزات گوناگون در کنار یکدیگر جریان انواع سیالات داخلی و شرایط محیطی آلوده مستعد به وقوع انواع خوردگی میباشد به منظور پیش گیری از روشهای زیر استفاده می کنند بهبود طراحی انتخاب مواد جدید روشهای پیشرفته ی مهندسی سطح ممانعت کننده ها در فن آوری ساخت بدنه ی خودرو هنوز از فولاد ساده کربنی به عنوان ماده اصلی تشکیل دهنده بدنه استفاده می شود این ورقها باید قابلیت شکل پذیری ,یکنواختی و رنگ پذیری و مقاومت به خوردگی مناسبی را داشته باشند آماده سازی فلز  فن تمیز کاری و پوشش بشر هنوز به طور کامل وارد عصر پلاسیک نشده است فلزات هنوز نقش عمده ای در تولید وساختمان دارند واحتمال دارد سالهای بیشتری این نقش را بازی کند ادامه این وضعیت ناشی از مجموعه خواصی چون استحکام  ماشینکاری  فراوانی با صرفه بودن و قابلیت برگشت آنها در چرخه باسازی می باشد  مع الصف با وجود مجموعه کیفیتهای مطلوب یاد شده باید متذکر شویم که فلزات دارای معایب مخصوص به خود میباشد  منشا فلزات سنگهای معدن آنها گاهی مواقع اکسیدها میباشند وآنها را به روشهای شیمیایی و الکتروشیمیایی استخراج میکنند  اما تمایلی قوی به برگشت به حالت اکسید در اولین فرصت مناسب نشان می دهند سالانه میلیاردها پوند به منظور جلو گیری از این برگشت خرج می شود و جامعه در ابعاد وسیعی آگاهی لازم را دارد برای مثال نقشی که به وسیله رنگ ایفا می گردد هم به عنوان محافظ از خوردگی و هم به منظور تزیینات وآنچه را که افراد معدودی حتی افراد صاحب نظر جامعه تشخیص می دهند آنستکه این مسئله مستلزم تکنولوژی جامعه أی در زمینیه عمل آوردن سطوح فلزی برای اصلاح آنها به منظور های متعدد از جمله حفاظت خوردگی بهبود چسبندگی رنگ  روانکاوی بهتر و اصلاح خواص التریکی انها می باشد عملا روی تمام وسائل فلزی که هر روز مصرف می شوند  مقداری آماده سازی انجامشده است  این وسائل عبارتند از سواریها  اتوبوسها  ماشینهای لباس شویی  یخچالها  دوچرخه ها هواپیما ها  پیچ ومهرها  مبلمانهای فلزی  تراکتور ها  جاروبرقی  کامیونها  قطعات سبک  رادیاتورهای حرارت مرکزی  سیمهای فولادی  لوله وقابهای پنجرهای فولادی در واقع به احتمال زیاد مردم از اهمیت آماده سازی مناسب با خبرند  به عبارتی دیگر وقتی که آنها با شاهدی از آماده سازی غیر مطلوب فلزی مانند خوردگی زودرس بدنه های اتومبیل روبرو می شوند احساس منفی پیدا می کنند از طرف دیگر با کمال تاسف در بین بعضی تولید کنندگان این گرایش وجود دارد که آماده سازی بیشتر به عنوان کار ضروری نامطلوب هزینه بردار  تلقی گردد تا یک تکنولوژی دقیق و الزامی در جریان تولید فسفاته کاری فسفاته کاری گسترده ترین شکل آماده سازی فلز می باشد  اولین فعالیت عمده در تهیه نوشته ای راجع به این موضع توسط ماکسیا MACCIA  در سال 1942و ماچو MACHU در سال 1950 صورت گرفت  واما تا سال 1974 نوشته دیگری ارائه نگردید و در آن سال مجلدهای تازه تری توسط لورین LORIN  در فرانسه و راوش RAVSCH  در آلمان منتشر شد هر دو این مطالعات زمینه ای عالی را درباره ی موضوع فراهم کردند اما در طی سالهای گذشته چنان پیشرفتی شده است که نیاز برای یک مجلدی که پیشرفت های تازه و تکامل یافته را دوره کند و متتم کارهای اولیه نباشد احساس می شد

فهرست مطالب

مقدمه
آماده سازی فلز  فن تمیز کاری و پوشش
فسفاته کاری
تاریخچه شرکت سایپا
سابقه تاریخی فسفاته کاری
فسفاته کاری قبل از جنگ جهانی اول
فسفاته کاری در طی سالهای جنگ
توسعه در زمان جنگ
توسعه های بعد از جنگ جهانی دوم
خوردگی های ممکن در بدنه پراید
انواع خوردگی
خوردگی اتمسفری
منشا ابزاری 
خوردگی گالوانیکی
خوردگی شکافی
خوردگی حفره ای
تاول زدن ئیدروژنی
خوردگی تنش
خوردگی سایشی
تاسیسات
وسایل مورد نیاز جهت ساخت تاسیسات
روش کاربرد  اجرا پاششی در برابر غوطه ای
تاسیسات غوطه وری
انواع غوطه وری
ضریب بار و پاکت کاری
مخازن آبکشی
جنس مواد و ساخت مخزن
پلاستیکها
دستگاه های پاششی
آبکشی با آب سبک عاری از یون 
افشانه های پاششی
اندازه ی مخازن
فشارهای پاشش
جدا کردن لجن وجرم
انواع طرحهای ویژه
روش نیمه غوطه وری نیمه پاششی
روش پاششی شناوری
روش غوطه وری عمودی
غوطه وری کامل
کاربرد عملی
تاسیسات پاششی
نصب وبستن افشانه ها
مخازن غوطه وری
دستمال کشی
چربی گیری و آماده سازی سطح بدنه خودرو
چربی گیری و مهیا کردن سطح
روش تمیز کاری قلیایی
روش شستشو با اسید اسید شویی
روشهای مکانیکی
روش آزمایش  اندازه گیری Free Alkalinity
مراحل B 60 B50
روش آزمایش  اندازه گیری Total Alkalinity
فسفاته کاری
روشهای مهندسی سطح
اندازه گیری  شتاب
اندازه گیری Free acidity
اندازه گیری Total acidity
عمل آوری قبل از فسفاته کاری
مهیا کردن قبل از فسفاتکاری
موارد کنترلی در خط آماده سازی پیش از رنگ
ترتیب عملیات
پوشش دادن ضخیم با فسفات  فسفاته کاری ضخیم
فرایندهای فسفات فرو
فرایندهای فسفات منگنز
فرایند های زینک فسفات
پوشش فسفاته 
تعیین غلظت
تثبیت غلظت
تعادل غلظت
دما
زمان
عملیات بعد از فسفاته کاری
عملیات بعد از فسفات دار کردن
عمل آوری محلول دارای کروم
مواد عمل آورنده عاری از کروم
نقش کروماته
واکنش کروماته شدن
منابع
    



دانلود فایل